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透水模板布：
混凝土透水模板布是一種應(yīng)用于建筑工程的新型建筑材料，它不僅能消除混凝土表面的氣泡、砂線、砂斑等混凝土質(zhì)量通病，從而使混凝土形成致密表面，提高混凝土表觀質(zhì)量；而且能進(jìn)一步提高混凝土性能，改善混凝土耐久性（防止碳化、減少氯離子滲透），提高混凝土耐磨性、抗凍性、和表面抗拉強(qiáng)度。
透水模板布是改性高分子聚合纖維為主要原料，經(jīng)過特殊技術(shù)加工工藝生產(chǎn)而成，使用時將透水模板布貼在模板上，它能把剛剛澆好的混凝土表面多余的空氣和水排出，降低混凝土表面水與水泥的比例值W／C，提高了混凝土的強(qiáng)度和耐磨性。
混凝土透水模板布主要應(yīng)用于碼頭、防波堤、沉箱、船塢、滑道等海工混凝土結(jié)構(gòu)；跨海橋梁、隧道、道路、沉井等交通工程混凝土結(jié)構(gòu)；堤壩、輸水涵洞、溢流堰等小利混凝土結(jié)構(gòu)，以及核電站、鐵路等重要混凝土結(jié)構(gòu)。
主要規(guī)格：
幅度：1500mm、1700mm 、2000mm、
也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制。
特點(diǎn)：
(1)使用壽命延長
可以有效減少構(gòu)件表面混凝土的氣泡，使混凝土更加致密；減少了混凝土內(nèi)部與外辦交換物質(zhì)的可能，增加混凝土抵抗力，大大延長了混凝土結(jié)構(gòu)的壽命
(2)耐化學(xué)腐蝕力強(qiáng)
限制了化學(xué)侵蝕物質(zhì)的滲透，這就抑制了化學(xué)侵蝕物質(zhì)對混凝土的破壞。
(3)耐磨性好
提高混凝土表面硬度，耐磨性、抗裂強(qiáng)度、抗凍性，使混凝土的滲透性、碳化深度和氯化物擴(kuò)散系數(shù)也顯著降低；
(4)抑制砂眼和裂紋產(chǎn)生
混凝土透水模板布具有均勻分布的孔隙，水能通過滲透和毛細(xì)作用經(jīng)透水模板布均勻排出，不形成聚集，這樣有效減少砂斑、砂線等混凝土表面缺陷的產(chǎn)生。
(5)提高保養(yǎng)質(zhì)量
混凝土透水模板布的保水作用，確保混凝土在養(yǎng)護(hù)期間保持高濕度，減少了混凝土表面氣泡和砂眼和裂紋的產(chǎn)生。
透水模板布施工工藝
(1)模板盡量采用鋼模板，它的強(qiáng)度高不易變形，可使表面變得平整；在施工前，先清潔模板，確保模板表面沒有脫模劑及其它雜物，如模板不平整，會影響膠水的粘力和模板布的平整度。
(2)均勻地將膠水薄薄地涂在模板表面及四周，膠水不宜涂得太厚，否則會堵塞排水孔而影響其效果。
(3)待膠水顏色變透明后，粘貼模板布。按照模板的尺寸，裁剪好模板布，每邊預(yù)留約5cm作為排水用，這樣正使它發(fā)揮排水效果的關(guān)鍵所在。
(4)拉緊模板布，毛狀的一邊粘貼模板，固定位置后，用手由中心推向兩邊，確保模板布牢牢粘貼在模板表面及四周，如有皺褶可即時揭起再鋪，短時間內(nèi)揭起再鋪不會影響膠水的粘力。
(5)拼接位置先將兩張模板布重疊約5cm，在重疊中間處將透水模板布切斷，把切下來的多余兩片拿走，取走多余部分時，千萬不要用力扯，避免模板布變形。小心地沿連接處往下壓，再涂一點(diǎn)膠水，確保兩邊平整相接，避免澆筑時混凝土從中間滲入。
(6)模板布粘貼完成后，仔細(xì)檢查模板布與模板是否緊密連成一體，確保表面沒有皺褶或氣泡。
(7)在粘貼好模板布后的模板不需再涂任何脫模劑，在未立模前用塑料布蓋好，應(yīng)保持其表面的清潔程度。在施工時，振動棒盡量不要碰上模板，這樣會碰壞模板布，降低其的使用次數(shù)和效果。
施工流程
一、鋼模板清理：應(yīng)將鋼模板上的雜物、混凝土，油污清除，并除銹。
二、其它模板清理：將模板上的雜物、混凝土、油污清除，清洗后晾干。
三、模板布裁剪：根據(jù)模板尺寸，裁剪透水模板布（每邊預(yù)留5厘米）。
四、膠水噴涂：采用氣泵在模板表面及四周噴涂一層膠水（也可刷涂），膠水應(yīng)噴涂均不流淌。
五、粘貼：將氈狀一面粘貼模板，從中間向四 周壓實(shí)。出現(xiàn)皺褶時應(yīng)揭起重貼，確保透水模板布粘貼平滑，無皺褶和氣泡、
六、搭拉：對需要拼接的部位，兩張透水模板布應(yīng)重疊3～5厘米。
七、拼接：在重疊外中間用刀切斷，切割下多余的透水模板布拿開，將連接處的透水模板布壓緊，確保連接緊密。
八、對模板四周、拼接處及模板開孔處應(yīng)適當(dāng)增加涂膠量，以免混凝土滲入模板布與模板之間。
